Há mais de 35 anos sendo referência em Fibras e Plásticos.
VACUUM
Termoformagem Industrial

VACUUM FORMING
(MOLDAGEM A VÁCUO)

Soluções em termoformagem para transformar chapas plásticas em peças com ótimo acabamento, precisão e desempenho para aplicações industriais.

Precisão & Versatilidade

O que é Vacuum Forming?

O Vacuum Forming (Moldagem a Vácuo) transforma chapas plásticas como ABS, PP, PEAD, PS, Noryl e ABS+PMMA em peças técnicas, componentes e peças piloto por meio de aquecimento controlado e sucção a vácuo.

Na Inoplast, o processo atende diferentes segmentos industriais com foco em produtividade, padronização dimensional e ótimo acabamento.

Diversidade de materiais Compatível com diferentes chapas plásticas e necessidades de aplicação.
Geometrias funcionais Permite criar carenagens, proteções, painéis e peças técnicas personalizadas.
Aplicação industrial Atende linhas produtivas, equipamentos e setores com exigência técnica elevada.
Acabamento final Peças finalizadas conforme desenho, encaixe e especificação do projeto.
Segmentos atendidos

Aplicações e possibilidades

O Vacuum Forming atende diversos setores industriais com peças que unem estética, proteção, repetibilidade e funcionalidade.

Torres para bebedouros Peças com bom acabamento superficial, padronização visual e ótimo encaixe.
Cases para equipamentos médicos Estruturas leves e resistentes para equipamentos com exigência técnica e visual.
Carenagens e proteções Revestimentos funcionais para máquinas, dispositivos e linhas industriais.
Painéis e componentes técnicos Peças conformadas sob medida para conjuntos industriais e produtos.
Projetos especiais Desenvolvimento de peças piloto, lotes iniciais e soluções sob demanda.
Peças e componentes personalizados Produção conforme desenho, encaixe, formato e especificação de cada projeto.
Produtos termoformados

Exemplos de peças e aplicações

Alguns exemplos de produtos desenvolvidos pelo processo de Vacuum Forming, demonstrando a versatilidade da termoformagem para diferentes formatos, acabamentos e aplicações industriais.

Exemplo de produto termoformado em Vacuum Forming
Peça plástica produzida por Vacuum Forming
Componente industrial termoformado
Produto personalizado em plástico termoformado
Estrutura industrial

Capacidade de Operação e Processos

Equipamentos, tecnologia e recursos próprios para desenvolvimento, fabricação, acabamento, ensaios e produção de componentes industriais.

Máquina CNC Router – Modelagem 3D
Máquina CNC Router Laser – Cortes e gravações
Máquina de Termoformagem estacionária dupla
Máquina de Termoformagem carrossel
Máquina de Rotomoldagem – Carro duplo
Máquina de Solda Ultrassom
Máquina CNC – 5 eixos – Robô
Máquina CNC – 4 eixos
Centro de Usinagem e Torneamento
Máquina de Pultrusão
Máquina de Filamento
Laboratório de Ensaios Dielétricos
SolidWorks – Desenvolvimento 3D
Ferramentaria própria

Possibilidades de Ferramentais

Desenvolvimento de moldes e ferramentais adequados ao processo, acabamento e volume de produção de cada projeto.

Moldes em madeira
Moldes em compósitos
Moldes em alumínio
Moldes texturizados
Moldes positivos
Moldes negativos
Moldes com diversas cavidades
Moldes para processo em RTM
Desenvolvimento de produtos

Engenharia Especializada

Com ferramentaria própria, a Inoplast disponibiliza recursos técnicos e equipe qualificada para desenvolver produtos, protótipos e ferramentais de acordo com as necessidades de cada cliente.

O projeto é conduzido desde a análise técnica inicial até a produção de peças piloto, permitindo validar formato, aplicação, encaixes, acabamento e desempenho antes da fabricação em escala.
Análise completa dos produtos para apresentar soluções adequadas.
Apresentação do projeto em 3D para avaliação técnica e visual.
Design moderno e inovador, adequado à expectativa do cliente.
Desenvolvimento de protótipos e peças piloto.
Usinagem de moldes de até 1.900 × 1.900 mm.
Moldes personalizados com possibilidade de texturas e logotipo.
Materiais compatíveis

Chapas plásticas trabalhadas

Trabalhamos com diferentes materiais para adequar resistência, acabamento e custo ao objetivo de cada produto.

ABS
PP
PEAD
PS
Noryl
ABS + PMMA
Outros sob consulta

A seleção do material pode considerar fatores como resistência mecânica, resistência química, rigidez, leveza, acabamento superficial, estabilidade dimensional e exigência do ambiente de aplicação.

Vantagens do processo

Benefícios do Vacuum Forming

Boa repetibilidade

Conformação consistente para projetos que exigem padrão dimensional e visual uniforme.

Acabamento valorizado

Peças com aparência limpa e funcional, adequadas para produtos de contato visual direto.

Versatilidade de projeto

Permite atender desde peças piloto até conjuntos especiais para múltiplos setores.

Agilidade produtiva

Processo eficiente para acelerar o desenvolvimento e a fabricação de novos componentes.

Proteção funcional

Ideal para carenagens, coberturas e proteções com resistência adequada à operação.

Projeto sob medida

Desenvolvimento conforme desenho técnico, necessidade do cliente e especificação de uso.

Desenvolvimento sob medida

Tem um projeto em plástico termoformado?
Fale com a Inoplast.

Desenvolvemos peças e soluções em Vacuum Forming para aplicações industriais, protótipos, componentes técnicos e projetos personalizados. Envie sua necessidade e nossa equipe comercial orientará a melhor solução.

Peças piloto e projetos especiais
Desenvolvimento conforme aplicação
Diferentes materiais plásticos
Suporte técnico e comercial

Vacuum Forming com eficiência industrial

Atendemos demandas que exigem boa conformação, acabamento e funcionalidade para produtos e componentes em plástico termoformado.